技术领域
[0001] 本
发明属于UV(紫外光固化)涂料制备领域，本发明特别涉及一种辊涂涂施工方式的仿古
涂装全哑光的紫外光固化底漆的制备方法。
背景技术
[0002] 紫外光固化涂料是一种最近20年在我国兴起的一种高效、节能、环保的涂料品种。特别是在现有的木家具、木地板等木制品表面均采用紫外光固化涂料来涂装的大环境下，应用环保高效的紫外光固化涂料在艺术涂装及仿古涂装中，越来越发挥重要的作用。但是由于普通紫外光固化涂料通常具有高光泽性能，需要在涂装的底涂中降低光泽达到仿古涂装低光泽的要求，必须要求除了面漆具有低光泽外，需要开发出具有底材
润湿性好，光泽低，亚度均匀的紫外光固化底漆。并且还要使用适应于在流
水线上的辊涂工艺施工。为此开发具有紫外光快速固化的哑光滚涂底漆是一件十分有意义的工作，对于拓展紫外光固化涂料在仿古涂装中难以实现低光泽涂装带来了具有实际应用的益处。特别是代替了家具涂装中传统的低固含的哑光硝基涂料，更为环保、更为高效。
发明内容
[0003] 为了解决现有紫外光固化的低光泽底漆的涂装，主要需要解决适合辊涂的涂装方式，所以开发了一种紫外光固化的仿古辊涂哑光底漆及其制备方法。
[0004] 本发明的技术方案为：一种紫外光固化的仿古辊涂哑光底漆，以
质量份数计，原料组成为：UV固化低聚物15-30份；
丙烯酸酯
单体20-60份；光引发剂4-8份；哑光粉8-12份；助剂1-2份；哑光填料：5-15份；所述的UV固化低聚物为环
氧丙烯酸酯、聚
氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯中的任意一种或几种低聚物的混合物。
[0005] 所述的丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸羟乙酯、季戊四醇三丙烯酸酯、三羟基丙烷三丙烯酸酯、乙氧基化三羟基丙烷三丙烯酸酯、丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯、1，6己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯中的一种或几种。
[0006] 所述的引发剂为芳香
酮类、苯偶姻及其衍
生物或它们的混合物。
[0007] 所述的哑光粉为气相法或凝胶法的
二氧化硅消光粉。
[0008] 所述助剂为消泡剂、分散剂、防沉剂。
[0009] 所述哑光填料是指细度小于20微米的
硫酸钙矿物粉。
[0010] 制备所述的紫外光固化的仿古辊涂哑光底漆的方法，将UV固化低聚物和一部分丙烯酸酯单体混合溶解搅拌均匀，再加入助剂再搅拌，然后加入哑光粉和哑光填料高速搅拌均匀，达到分散细度后加入剩余单体低速搅拌10-20分钟后静止1-2小时用过滤网过滤即得。
[0011] 有益效果：
[0012] 本发明制备的紫外光固化仿古辊涂哑光底漆作为紫外光固化涂料领域里面应用的又一新的应用，它是在利用紫外光固化涂料扩大了在仿古涂装中的低光泽涂装的应用，为开拓紫外光固化涂料在出口家具的涂装中代替了传统硝基漆的涂装，更为环保、更为高效、节能。本发明产品光泽亚度均匀，低于10°光泽，适合辊涂施工，润湿性好。本发明辊涂底漆适合在仿古涂装的家具和地板涂装，涂装后整体清晰度好，光泽亚度均匀，适合在全开放及半开放的仿古涂装应用。本发明配方简单合理、方法工艺简单，加工方便。
具体实施方式
[0013] 本发明所使用的制剂只要是合格工业品不限于厂家，皆为市售常规产品。本实例中的低聚物均为长兴公司的成熟产品聚氨酯丙烯酸酯为长兴公司的611B-85，环氧丙烯酸酯为长兴公司的621A-80，聚酯丙烯酸酯为长兴公司的6333-100.
[0014] 下面结合
实施例对本发明作进一步的说明。
[0015] UV固化低聚物15-30％；丙烯酸酯单体20-60％；光引发剂4-8％；哑光粉8-12％；助剂1-2％；哑光填料：5-15％。本发明制备方法：将低聚物和一部分丙烯酸酯单体混合溶解搅拌，再加入助剂再搅拌，然后加入哑光粉和哑光填料高速搅拌，达到分散细度后加入剩余单体低速搅拌10-20分钟后静止1-2小时用过滤网过滤即得。
[0016] 所述的UV低聚物为环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯中的一种或几种低聚物的混合物。其中聚氨酯丙烯酸酯和聚酯丙烯酸酯均为2官能度的丙烯酸酯低聚物，环氧丙烯酸酯为标准双酚A的丙烯酸酯。
[0017] 所述的丙烯酸酯单体为HEMA(甲基丙烯酸羟乙酯)、PETA(季戊四醇三丙烯酸酯)、TMPTA(三羟基丙烷三丙烯酸酯)、EO-TMPTA(乙氧基化三羟基丙烷三丙烯酸酯)、PO-NPGDA(丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯)、HDDA(1，6己二醇二丙烯酸酯)、TPGDA(三丙二醇二丙烯酸酯)中的一种或几种。
[0018] 所述的引发剂为芳香酮类、苯偶姻及其衍生物或它们的混合物。
[0019] 所述的助剂分为消泡剂、分散剂、防沉剂。其中消泡剂为不含有机硅
聚合物溶液、聚丙烯酸高聚物或它们的混合物；分散剂为高分子量嵌段共聚物溶液、改性丙烯酸嵌段共聚物溶液或它们的混合物；防沉剂为气相
二氧化硅、多元胺酰胺的多元
羧酸盐类、改性脲溶液或它们的混合物。
[0020] 所述的哑光填料是指细度为小于20um的硫酸钙矿物粉。
[0021] 所述的制备工艺是：将低聚物和一部分丙烯酸酯单体混合溶解搅拌，再加入助剂再搅拌，然后加入哑光粉和哑光填料高速搅拌，达到分散细度后加入剩余单体低速搅拌10-20分钟后静止1-2小时用过滤网过滤即得。
[0022] 实施例1
[0023] 紫外光固化仿古辊涂哑光底漆配方包括以下质量百分比(见表一)所示：
[0024] 其中低聚物主要为环氧丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯；单体为丙烯酸酯的TMPTA(三羟基丙烷三丙烯酸酯)和HDDA(1，6己二醇二丙烯酸酯)及HEMA(甲基丙烯酸羟乙酯)；光引发剂为184(1-羟基环己基苯基甲酮)；亚粉为德固赛的OK500；助剂含分散剂BYK163和消泡剂BYK055及防沉剂BYK410；哑光填料为硫酸钙粉末广东金猴HG-2.[0025] 表一 紫外光固化仿古辊涂哑光底漆组分的质量份
[0026]
[0027] 将上述组份，将低聚物和一部分丙烯酸酯单体混合溶解搅拌，再加入助剂再搅拌，然后加入哑光粉和哑光填料高速搅拌，达到分散细度后加入剩余单体低速搅拌10-20分钟后静止1-2小时用过滤网过滤即得
[0028] 该底漆相关指标：
粘度2000-2500mpa.s/25℃；细度≤30um；固化速度大于200mj/2. 2 2.
cm ；在平板橡木上辊涂10g/m,200mj/cm 固化后光泽为5-8°(@60测得)。
[0029] 实施例2
[0030] 紫外光固化仿古辊涂哑光底漆配方包括以下质量百分比(见表二)所示：
[0031] 其中低聚物主要为环氧丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯；单体为丙烯酸酯的TMPTA(三羟基丙烷三丙烯酸酯)和HDDA(1，6己二醇二丙烯酸酯)及HEMA(甲基丙烯酸羟乙酯)；光引发剂为184(1-羟基环己基苯基甲酮)；亚粉为德固赛的OK500；助剂含分散剂BYK163和消泡剂BYK055及防沉剂BYK410；哑光填料为硫酸钙粉末广东金猴HG-2.[0032] 表二 紫外光固化仿古辊涂哑光底漆组分的质量份数
[0033]
[0034] 将上述组份，将低聚物和一部分丙烯酸酯单体混合溶解搅拌，再加入助剂再搅拌，然后加入哑光粉和哑光填料高速搅拌，达到分散细度后加入剩余单体低速搅拌10-20分钟后静止1-2小时用过滤网过滤即得
[0035] 该底漆相关指标：粘度1500-2200mpa.s/25℃；细度≤30um；固化速度大于200mj/cm2.；在平板橡木上辊涂10g/m2,200mj/cm2.固化后光泽为3-5°(@60测得)。
[0036] 实施例3
[0037] 紫外光固化仿古辊涂哑光底漆配方包括以下质量百分比(见表三)所示：
[0038] 其中低聚物主要为聚酯丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯；单体为丙烯酸酯的TMPTA(三羟基丙烷三丙烯酸酯)和TPGDA(三丙二醇二丙烯酸酯)及HEMA(甲基丙烯酸羟乙酯)；光引发剂为184(1-羟基环己基苯基甲酮)；亚粉为格雷斯的2105；助剂含分散剂BYK163和消泡剂BYK055及防沉剂BYK410；哑光填料为硫酸钙粉末广东金猴HG-2.[0039] 表三 紫外光固化仿古辊涂哑光底漆组分的质量份数
[0040]
[0041] 将上述组份，将低聚物和一部分丙烯酸酯单体混合溶解搅拌，再加入助剂再搅拌，然后加入哑光粉和哑光填料高速搅拌，达到分散细度后加入剩余单体低速搅拌10-20分钟后静止1-2小时用过滤网过滤即得
[0042] 该底漆相关指标：粘度1500-2000mpa.s/25℃；细度≤30um；固化速度大于200mj/cm2.；在平板橡木上辊涂10g/m2,200mj/cm2.固化后光泽为3-5°(@60测得)。
[0043] 实施例4
[0044] 紫外光固化仿古辊涂哑光底漆配方包括以下质量百分比(见表四)所示：
[0045] 其中低聚物主要为聚酯丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯；单体为丙烯酸酯的TMPTA(三羟基丙烷三丙烯酸酯)和TPGDA(三丙二醇二丙烯酸酯)及HEMA(甲基丙烯酸羟乙酯)；光引发剂为184(1-羟基环己基苯基甲酮)；亚粉为德固赛的OK500；助剂含分散剂BYK163和消泡剂BYK055及防沉剂卡博特CAB-O-SIL M-5；哑光填料为硫酸钙粉末广东金猴HG-2.
[0046] 表四 紫外光固化仿古辊涂哑光底漆组分的质量份数
[0047]
[0048] 将上述组份，将低聚物和一部分丙烯酸酯单体混合溶解搅拌，再加入助剂再搅拌，然后加入哑光粉和哑光填料高速搅拌，达到分散细度后加入剩余单体低速搅拌10-20分钟后静止1-2小时用过滤网过滤即得
[0049] 该底漆相关指标：粘度1500-2000mpa.s/25℃；细度≤30um；固化速度大于200mj/2. 2 2.
cm ；在平板橡木上辊涂10g/m,200mj/cm 固化后光泽为3-5°(@60测得)。
[0050] 实施例5
[0051] 紫外光固化仿古辊涂哑光底漆配方包括以下质量百分比(见表五)所示：
[0052] 其中低聚物主要为聚氨酯丙烯酸酯；单体为丙烯酸酯的TMPTA(三羟基丙烷三丙烯酸酯)和TPGDA(三丙二醇二丙烯酸酯)及HEMA(甲基丙烯酸羟乙酯)；光引发剂为1173(2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮)；亚粉为格雷斯的2105；助剂含分散剂BYK163和消泡剂BYK055及防沉剂卡博特CAB-O-SIL M-5；哑光填料为硫酸钙粉末广东金猴HG-2.[0053] 表五 紫外光固化仿古辊涂哑光底漆组分的质量份数
[0054]
[0055]
