一种消除水曲柳木材变形的方法
专利汇可以提供一种消除水曲柳木材变形的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及木制品加工制作技术领域，公开了一种消除 水 曲柳木材 变形 的方法，包括以下步骤：（1）将新砍伐的水曲柳木材经过烘干至恒重，除去内部水分，然后使用浸渍液浸泡处理，解决内部 纤维 结构受 温度 变化影响较大的问题，一方面降低了分子运动的 动能 ，减少外 力 作用带来的木材不稳定问题，提高力学性能；（2）然后将木材放入压力罐中，在压力下采用混合 树脂 对速木材进行浸渍处理，提高了表面 润湿性 和浸润均匀性，从而提高木材的受力强度和承力均匀性；（3）在加压浸润下，进一步树脂的渗透性得到加强，烘干得到的木材，具有很强的防水性和抗曲变性，解决了现有水曲柳木材易变形的问题。，下面是一种消除水曲柳木材变形的方法专利的具体信息内容。
1.一种消除水曲柳木材变形的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将新切割好的水曲柳木材放于100-105℃预热下的烘箱中，烘干至质量恒定，烘干设定温度为每小时升温2-3℃，烘好后取出木材，置于温度为50-60℃的浸渍液中浸泡2-3小时，浸渍液按照质量百分数计由以下成分制成：聚甲基丙烯酸丁酯乳液占3.5-4.0%、失水三梨醇三油酸酯占2.4-2.6%、醋酸乙烯占1.2-1.4%、磷酸三丁酯占0.6-0.8%、羧甲基纤维素占
0.4-0.6%、碳酸氢钠占0.2-0.3%、过硫酸铵占0.1-0.3%、剩余为水；
（2）将浸泡后的木材取出，擦干表面浸渍液，晾晒2-3天后使用文火烤制，温度控制在
110-120℃，直至重量恒定，然后将木材放入压力罐中，抽真空处理15-20分钟，真空度为40-
60KPa，将调配好的混合树脂注入到压力罐中，完全浸润木材，该混合树脂主要成分有：聚苯乙烯树脂、聚丙烯酸树脂、聚间苯二胺树脂、聚环氧氯丙烷树脂；
（3）向压力罐中加压至200-300KPa，维持2-3小时，缓慢释放压力，至内外压平衡，将木材取出，自然晾干5-8小时，用清洗剂将木材表面树脂清洗掉，再置于烘箱中烘干至重量恒定，自然冷却，经过处理后的水曲柳木材即可进行加工制作。
2.如权利要求1所述一种消除水曲柳木材变形的方法，其特征在于，步骤（1）中烘箱升温上线为120-130℃。
3.如权利要求1所述一种消除水曲柳木材变形的方法，其特征在于，步骤（2）中混合树脂主要成分所占质量百分比分别为：聚苯乙烯树脂占25-30%、聚丙烯酸树脂占15-20%、聚间苯二胺树脂占10-15%、聚环氧氯丙烷树脂占10-15%，剩余为苯酚体系树脂。
4.如权利要求1所述一种消除水曲柳木材变形的方法，其特征在于，步骤（2）中混合树脂粘度为50-52mpa.s，PH值为8.0-8.2。
5.如权利要求1所述一种消除水曲柳木材变形的方法，其特征在于，步骤（3）中使用的是弱酸性清洗剂。
一种消除水曲柳木材变形的方法
技术领域
背景技术
发明内容
（1）将新切割好的水曲柳木材放于100-105℃预热下的烘箱中，烘干至质量恒定，烘干设定温度为每小时升温2-3℃，烘好后取出木材，置于温度为50-60℃的浸渍液中浸泡2-3小时，浸渍液按照质量百分数计由以下成分制成：聚甲基丙烯酸丁酯乳液占3.5-4.0%、失水三梨醇三油酸酯占2.4-2.6%、醋酸乙烯占1.2-1.4%、磷酸三丁酯占0.6-0.8%、羧甲基纤维素占
0.4-0.6%、碳酸氢钠占0.2-0.3%、过硫酸铵占0.1-0.3%、剩余为水；
（2）将浸泡后的木材取出，擦干表面浸渍液，晾晒2-3天后使用文火烤制，温度控制在
110-120℃，直至重量恒定，然后将木材放入压力罐中，抽真空处理15-20分钟，真空度为40-
60KPa，将调配好的混合树脂注入到压力罐中，完全浸润木材，该混合树脂主要成分有：聚苯乙烯树脂、聚丙烯酸树脂、聚间苯二胺树脂、聚环氧氯丙烷树脂；
（3）向压力罐中加压至200-300KPa，维持2-3小时，缓慢释放压力，至内外压平衡，将木材取出，自然晾干5-8小时，用清洗剂将木材表面树脂清洗掉，再置于烘箱中烘干至重量恒定，自然冷却，经过处理后的水曲柳木材即可进行加工制作。
具体实施方式
（1）将新切割好的水曲柳木材放于100℃预热下的烘箱中，烘干至质量恒定，烘干设定温度为每小时升温2℃，烘好后取出木材，置于温度为50℃的浸渍液中浸泡2小时，浸渍液按照质量百分数计由以下成分制成：聚甲基丙烯酸丁酯乳液占3.5%、失水三梨醇三油酸酯占
2.4%、醋酸乙烯占1.2%、磷酸三丁酯占0.6%、羧甲基纤维素占0.4%、碳酸氢钠占0.2%、过硫酸铵占0.1%、剩余为水；
（2）将浸泡后的木材取出，擦干表面浸渍液，晾晒2天后使用文火烤制，温度控制在110℃，直至重量恒定，然后将木材放入压力罐中，抽真空处理15分钟，真空度为40KPa，将调配好的混合树脂注入到压力罐中，完全浸润木材，该混合树脂主要成分有：聚苯乙烯树脂、聚丙烯酸树脂、聚间苯二胺树脂、聚环氧氯丙烷树脂；
（3）向压力罐中加压至200KPa，维持2小时，缓慢释放压力，至内外压平衡，将木材取出，自然晾干5小时，用清洗剂将木材表面树脂清洗掉，再置于烘箱中烘干至重量恒定，自然冷却，经过处理后的水曲柳木材即可进行加工制作。
（1）将新切割好的水曲柳木材放于102℃预热下的烘箱中，烘干至质量恒定，烘干设定温度为每小时升温2℃，烘好后取出木材，置于温度为55℃的浸渍液中浸泡2.5小时，浸渍液按照质量百分数计由以下成分制成：聚甲基丙烯酸丁酯乳液占3.7%、失水三梨醇三油酸酯占2.5%、醋酸乙烯占1.3%、磷酸三丁酯占0.7%、羧甲基纤维素占0.5%、碳酸氢钠占0.25%、过硫酸铵占0.2%、剩余为水；
（2）将浸泡后的木材取出，擦干表面浸渍液，晾晒2天后使用文火烤制，温度控制在115℃，直至重量恒定，然后将木材放入压力罐中，抽真空处理17分钟，真空度为50KPa，将调配好的混合树脂注入到压力罐中，完全浸润木材，该混合树脂主要成分有：聚苯乙烯树脂、聚丙烯酸树脂、聚间苯二胺树脂、聚环氧氯丙烷树脂；
（3）向压力罐中加压至250KPa，维持2.5小时，缓慢释放压力，至内外压平衡，将木材取出，自然晾干6.5小时，用清洗剂将木材表面树脂清洗掉，再置于烘箱中烘干至重量恒定，自然冷却，经过处理后的水曲柳木材即可进行加工制作。
（1）将新切割好的水曲柳木材放于105℃预热下的烘箱中，烘干至质量恒定，烘干设定温度为每小时升温3℃，烘好后取出木材，置于温度为60℃的浸渍液中浸泡3小时，浸渍液按照质量百分数计由以下成分制成：聚甲基丙烯酸丁酯乳液占4.0%、失水三梨醇三油酸酯占
2.6%、醋酸乙烯占1.4%、磷酸三丁酯占0.8%、羧甲基纤维素占0.6%、碳酸氢钠占0.3%、过硫酸铵占0.3%、剩余为水；
（2）将浸泡后的木材取出，擦干表面浸渍液，晾晒3天后使用文火烤制，温度控制在120℃，直至重量恒定，然后将木材放入压力罐中，抽真空处理20分钟，真空度为60KPa，将调配好的混合树脂注入到压力罐中，完全浸润木材，该混合树脂主要成分有：聚苯乙烯树脂、聚丙烯酸树脂、聚间苯二胺树脂、聚环氧氯丙烷树脂；
（3）向压力罐中加压至300KPa，维持3小时，缓慢释放压力，至内外压平衡，将木材取出，自然晾干8小时，用清洗剂将木材表面树脂清洗掉，再置于烘箱中烘干至重量恒定，自然冷却，经过处理后的水曲柳木材即可进行加工制作。
由此可见，本发明烘干得到的木材，具有很强的防水性和抗曲变性，解决了现有水曲柳木材易变形的问题。
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