循环式工件清洗装置
专利汇可以提供循环式工件清洗装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种循环式 工件 清洗装置，旨在提供一种结构简单、自动化程度高、节 水 、节能的清洗装置，其技术方案的要点包括 机架 ，其中所述的机架设有至少两条相对平行的立柱，在机架上设有沿立柱上下移动的升降架，该升降架下部设有一圈导向槽，在导向槽内设有循环的吊空链条，在吊空链条上设有间隔排列的多个吊钩；在升降架上设有吊空链条的水平驱动装置，所述的升降架与设置在机架上的升降驱动装置联动；本发明用于工件的自动清洗。，下面是循环式工件清洗装置专利的具体信息内容。
1.一种循环式工件清洗装置，包括机架(1)，其特征是所述的机架(1)设有至少两条相对平行的立柱(2)，在机架(1)上设有沿立柱(2)上下移动的升降架(3)，该升降架(3)下部设有一圈导向槽(4)，在导向槽(4)内设有循环的吊空链条(5)，在吊空链条(5)上设有间隔排列的多个吊钩(6)；在升降架(3)上设有吊空链条(5)的水平驱动装置(7)，所述的升降架(3)与设置在机架(1)上的升降驱动装置(8)联动。
2.根据权利要求1所述循环式工件清洗装置，其特征是所述的立柱(2)为方形，在每条立柱(2)的四个外表面与升降架(3)之间均设有上、下间隔的两个导向滚轮(9)，导向滚轮(9)通过支承轴座设置在升降架(3)上。
3.根据权利要求1所述循环式工件清洗装置，其特征是所述的水平驱动装置(7)是由带减速机的水平驱动电机(71)、驱动座(72)、水平主动齿轮(73)、水平从动齿轮(74)和带内外传动齿的驱动齿带(75)构成，驱动座(72)固定在导向槽(4)上部，主动齿轮(73)和从动齿轮(74)通过支承轴座间隔设置在驱动座(72)上，水平驱动电机(71)固定在升降架(3)上，其动力输出轴与主动齿轮(73)连接；主动齿轮(73)和从动齿轮(74)之间通过驱动齿带(75)的内齿联动，驱动齿带(75)的外齿与吊空链条(5)啮合。
4.根据权利要求1所述循环式工件清洗装置，其特征是所述的上下驱动装置(8)是由带减速的升降电机(81)、升降主动齿轮(82)、升降从动齿轮(83)、多个传动链轮(84)、至少两组升降链条(85)、传动链条(86)、平衡锤(87)构成，升降主动齿轮(82)和升降从动齿轮(83)通过支承轴座间隔设置在机架(1)上，升降主动齿轮(82)与升降从动齿轮(83)啮合；升降电机(81)固定在机架(1)上，其动力输出轴与升降主动齿轮(82)连接；升降链条(85)的上、下两边均设有传动链轮(84)，传动链轮(84)通过支承轴座设置在机架(1)上，其中一组升降链条(85)的下部传动链轮(85)与升降从动齿轮(83)同轴联动，其余各组的升降链条(85)下部的链轮(85)与升降从动齿轮(82)轴通过传动链轮(84)和传动链条(86)联动；升降链条(85)的一边与升降架(3)连接，另一边与平衡锤(87)连接。
5.根据权利要求1所述循环式工件清洗装置，其特征是所述的导向槽(4)为方形，在导向槽(4)的其中一段设有导电结构，该导电结构是由设置在导向槽(4)上的导电座(10)，固定在导电座(10)下部两边的碳刷座(11)，设置在两边碳刷座(11)相对内侧碳刷(12)和设置在吊钩(6)两边的导电铜头(13)组成，在导向槽(4)与导电座(10)之间设有绝缘层(14)。
6.根据权利要求1所述循环式工件清洗装置，其特征是所述导向槽(4)的其中一段断开为活动段(41)，在导向槽(4)的断开部设有张紧装置，该张紧装置是由设置在升降架(3)上的固定架(15)，平行设置在固定架(15)之间的两条螺杆(16)，套在螺杆(16)外围的弹簧(17)，沿螺杆(16)滑动的滑块(18)，套在导向槽(4)断开部的滑动套管(19)和设置在螺杆(16)上的调节螺母(20)构成，滑动套管(19)与固定架(15)固定连接，滑块(18)与该活动段(41)固定连接。
循环式工件清洗装置
技术领域
背景技术
发明内容
本发明的技术方案是这样的：一种循环式工件清洗装置，包括机架，其中所述的机架设有至少两条相对平行的立柱，在机架上设有沿立柱上下移动的升降架，该升降架下部设有一圈导向槽，在导向槽内设有循环的吊空链条，在吊空链条上设有间隔排列的多个吊钩；在升降架上设有吊空链条的水平驱动装置，所述的升降架与设置在机架上的升降驱动装置联动。
上述循环式工件清洗装置中所述的立柱为方形，在每条立柱的四个外表面与升降架之间均设有上、下间隔的两个导向滚轮，导向滚轮通过支承轴座设置在升降架上。
上述循环式工件清洗装置中所述的水平驱动装置是由带减速机的水平驱动电机、驱动座、水平主动齿轮、水平从动齿轮和带内外传动齿的驱动齿带构成，驱动座固定在导向槽上部，主动齿轮和从动齿轮通过支承轴座间隔设置在驱动座上，水平驱动电机固定在升降架上，其动力输出轴与主动齿轮连接；主动齿轮和从动齿轮之间通过驱动齿带的内齿联动，驱动齿带的外齿与吊空链条啮合。
上述循环式工件清洗装置中所述的上下驱动装置是由带减速的升降电机、升降主动齿轮、升降从动齿轮、多个传动链轮、至少两组升降链条、传动链条、平衡锤构成，升降主动齿轮和升降从动齿轮通过支承轴座间隔设置在机架上，升降主动齿轮与升降从动齿轮啮合；升降电机固定在机架上，其动力输出轴与升降主动齿轮连接；升降链条的上、下两边均设有传动链轮，传动链轮通过支承轴座设置在机架上，其中一组升降链条的下部传动链轮与升降从动齿轮同轴联动，其余各组的升降链条下部的链轮与升降从动齿轮轴通过传动链轮和传动链条联动；升降链条的一边与升降架连接，另一边与平衡锤连接。
上述循环式工件清洗装置中所述的导向槽为方形，在导向槽的其中一段设有导电结构，该导电结构是由设置在导向槽上的导电座，固定在导电座下部两边的碳刷座，设置在两边碳刷座相对内侧碳刷和设置在吊钩两边的导电铜头组成，在导向槽与导电座之间设有绝缘层。
上述循环式工件清洗装置中所述导向槽的其中一段断开为活动段，在导向槽的断开部设有张紧装置，该张紧装置是由设置在升降架上的固定架，平行设置在固定架之间的两条螺杆，套在螺杆外围的弹簧，沿螺杆滑动的滑块，套在导向槽断开部的滑动套管和设置在螺杆上的调节螺母构成，滑动套管与固定架固定连接，滑块与该活动段固定连接。
本发明采用上述结构后，通过在机架上设置升降架，并在升降架上设置一圈导向槽，各工件可以随升降架整体升降，并利用设置在导向槽内的带吊钩的吊空链条，使工件按工艺要求依次经过各种不同的表面清洗或表面处理液槽，达到工件清洗或表面处理的目的，与现有技术相比，具有结构简单、生产效率高、节水、节能的优点；而且本发明的清洗装置可严格按工艺要求操作，工件的表面清洗质量稳定。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步地详细说明，但不构成对本发明的任何限制。
图1是本发明一种具体实施例的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的左视图；图4是本发明中水平驱动装置的结构示意图；图5是图4的左视图；图6是本发明中升降驱动装置的结构示意图；图7是图6的左视图；图8是本发明中导电结构的结构示意图；图9是图8的左视图；图10是本发明中张紧装置的结构示意图；图11是本发明中立柱的局部放大示意图；
图12是图11的左视图。
具体实施方式
参阅图1、图2、图4、图5所示，本发明中的水平驱动装置7是由带减速机的水平驱动电机71、驱动座72、水平主动齿轮73、水平从动齿轮74和带内外传动齿的驱动齿带75构成，驱动座72固定在导向槽4上部，主动齿轮73和从动齿轮74通过支承轴座间隔设置在驱动座72上，水平驱动电机71固定在升降架3上，其动力输出轴与主动齿轮73连接；主动齿轮73和从动齿轮74之间通过驱动齿带75的内齿联动，驱动齿带75的外齿与吊空链条5啮合。
参阅图1、图2、图6、图7所示，本发明中的上下驱动装置8是由带减速的升降电机81、升降主动齿轮82、升降从动齿轮83、多个传动链轮84、五组(每组两条)升降链条85、传动链条86、平衡锤87构成，升降主动齿轮82和升降从动齿轮83通过支承轴座间隔设置在机架1上，升降主动齿轮82与升降从动齿轮83啮合；升降电机81固定在机架1上，其动力输出轴与升降主动齿轮82连接；升降链条85的上、下两边均设有传动链轮84，传动链轮84通过支承轴座设置在机架1上，其中位于中间的一组升降链条85的下部传动链轮85与升降从动齿轮83同轴联动，其余各组的升降链条85下部的链轮85与升降从动齿轮82轴通过传动链轮84和传动链条86联动；升降链条85的一边与升降架3连接，另一边与平衡锤87连接。
参阅图1、图2、图8、图9所示，本发明中的导向槽4为方形，在导向槽4的其中一段设有导电结构，该导电结构是由设置在导向槽4上的导电座10，固定在导电座10下部两边的碳刷座11，设置在两边碳刷座11相对内侧碳刷12和设置在吊钩6两边的导电铜头13组成，在导向槽4与导电座10之间设有绝缘层14，导电结构可用于对工件电解处理。
参阅图10所示，本发明中的导向槽4的其左端部的一段断开为活动段41，在导向槽4的断开部设有张紧装置，该张紧装置是由设置在升降架3上的固定架15，平行设置在固定架15之间的两条螺杆16，套在螺杆16外围的弹簧17，沿螺杆16滑动的滑块18，套在导向槽4断开部的滑动套管19和设置在螺杆16上的调节螺母20构成，滑动套管19与固定架15固定连接，滑块18与该活动段41固定连接。调节时将调节螺母20拧到使弹簧17有一定的压力，工作时弹簧17会根据吊空链条5的松紧度自动调节。
本发明具体使用时，参阅图1至图3所示，工件分别挂在吊空链条5上的不同吊钩6上，可随升降架3整体上升、下降，升降架3下降时使挂在不同位置上吊钩6下部的工件同时浸没在表面清洗(或表面处理液)槽中，升降架3上升时又使挂在不同位置上吊钩6下部的工件同时向上离开表面清洗(或表面处理液)槽；利用设置在升降架3下部的一圈环形的导向槽4，使吊空链条5可沿导向槽4循环移动，使挂在不同位置上吊钩6下部的工件按工艺要求依次经过各种不同的表面清洗(或表面处理液)槽，达到工件清洗或表面处理的目的；吊空链条5的上升、下降和水平移动两种动作交替运行，在运行过程中分别设有减速时间和停顿时间，可采用微电脑控制上升、下降和平移动作，运行速度可调节；设备的运行动作可概括为：挂工件(产品)—上升—平移—下降(清洁生产)—上升—平移—下降(清洁生产或下工件(产品))。
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