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一种大型环形工件的干燥装置

阅读:4发布:2021-08-16

专利汇可以提供一种大型环形工件的干燥装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种大型环形 工件 的干燥装置,包括 底板 ,所述底板的中部设有前后方向的第一T型槽,第一T型槽上连接有 定位 座,所述底板的两侧设有与第一T型槽平行的第二T型槽,第二T型槽上设有 基座 ,基座的中心套接有 散热 圈,定位座置于散热圈的内部。本发明能通过散热圈对环形工件进行均匀加热,提高了工件外部涂层的 质量 ,而底板、基座和定位座之间均可拆卸连接,在不使用时,各部件可单独存放,降低占据空间。,下面是一种大型环形工件的干燥装置专利的具体信息内容。

1.一种大型环形工件的干燥装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的中部设有前后方向的第一T型槽(101),第一T型槽(101)上连接有定位座(2),所述底板(1)的两侧设有与第一T型槽(101)平行的第二T型槽(102),第二T型槽(102)上设有基座(31),基座(31)的中心套接有散热圈(33),定位座(2)置于散热圈(33)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种大型环形工件的干燥装置,其特征在于:所述定位座(2)包括上小下大的锥台(21),锥台(21)上成型有间隔180度的两道扇形槽(211),所述锥台(21)的中心成型有沉孔(212),所述锥台(21)的底部螺接有第一T型部(22),第一T型部(22)套接在第一T型槽(101)内,所述锥台(21)的底面与底板(1)之间留有间隙。
3.根据权利要求2所述的一种大型环形工件的干燥装置,其特征在于:所述沉孔(212)内插设有丝杠(23),丝杠(23)的下端光轴压靠在沉孔(212)的底面上,所述丝杠(23)上螺接有丝杠螺母(24),丝杠螺母(24)的外壁上固定有两个间隔180度的提升臂(25),提升臂(25)插套在扇形槽(211)内,所述提升臂(25)包括固定连接的斜板(251)和横板(252),横板(252)低于锥台(21)的底面;所述丝杠(23)的上端光轴上成型有矩形体(231)。
4.根据权利要求1所述的一种大型环形工件的干燥装置,其特征在于:所述基座(31)的底部固定有两个平行的第二T型部,第二T型部套接在第二T型槽(102)内,所述基座(31)的内部设有矩形腔(311),所述散热圈(33)上成型有若干均布的小孔(331),小孔(331)与矩形腔(311)相通,所述基座(31)的前侧壁上固定连接有空气干燥器(34),空气干燥器(34)的一端与矩形腔(311)通过第一气管(35)连接,空气干燥器(34)的另一端连接有进气管(36),进气管(36)与气连接,所述矩形腔(311)内固定有若干加热管(32)。

说明书全文

一种大型环形工件的干燥装置

技术领域:

[0001] 本发明涉及干燥装置技术领域,尤其是涉及一种大型环形工件的干燥装置。背景技术:
[0002] 在工业生产过程中会涉及到很多大型的环形工件,这些环形工件被加工出来后,考虑到防锈、防腐蚀等特殊要求,需要在其表面涂覆多层特殊材料,然后等待自然干燥后投入使用,但是,自然干燥会增加生产时间,延长工期,对于某些时间要求紧急的工程而言,是较大的技术难题。除了自然干燥外,人们还采用人工干燥,对工件进行热干燥,但由于人工操作会导致加热的不均匀性,导致工件外部涂层受损。发明内容:
[0003] 本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种大型环形工件的干燥装置,它能通过散热圈对环形工件进行均匀加热,提高了工件外部涂层的质量,而底板基座定位座之间均可拆卸连接,在不使用时,各部件可单独存放,降低占据空间。
[0004] 为实现上述目的,本发明解决所述技术问题的方案是:
[0005] 一种大型环形工件的干燥装置,包括底板,所述底板的中部设有前后方向的第一T型槽,第一T型槽上连接有定位座,所述底板的两侧设有与第一T型槽平行的第二T型槽,第二T型槽上设有基座,基座的中心套接有散热圈,定位座置于散热圈的内部。
[0006] 所述定位座包括上小下大的锥台,锥台上成型有间隔180度的两道扇形槽,所述锥台的中心成型有沉孔,所述锥台的底部螺接有第一T型部,第一T型部套接在第一T型槽内,所述锥台的底面与底板之间留有间隙。
[0007] 所述沉孔内插设有丝杠,丝杠的下端光轴压靠在沉孔的底面上,所述丝杠上螺接有丝杠螺母,丝杠螺母的外壁上固定有两个间隔180度的提升臂,提升臂插套在扇形槽内,所述提升臂包括固定连接的斜板和横板,横板低于锥台的底面;所述丝杠的上端光轴上成型有矩形体。
[0008] 所述基座的底部固定有两个平行的第二T型部,第二T型部套接在第二T型槽内,所述基座的内部设有矩形腔,所述散热圈上成型有若干均布的小孔,小孔与矩形腔相通,所述基座的前侧壁上固定连接有空气干燥器,空气干燥器的一端与矩形腔通过第一气管连接,空气干燥器的另一端连接有进气管,进气管与气连接,所述矩形腔内固定有若干加热管
[0009] 本发明的突出效果是:与现有技术相比,它能通过散热圈对环形工件进行均匀加热,提高了工件外部涂层的质量,而底板、基座和定位座之间均可拆卸连接,在不使用时,各部件可单独存放,降低占据空间。附图说明:
[0010] 图1为本发明的结构示意图;
[0011] 图2为本发明的局部剖视图;
[0012] 图3为本发明的定位座的部装图。具体实施方式:
[0013] 实施例,见如图1至图3所示,一种大型环形工件的干燥装置,包括底板1,所述底板1的中部设有前后方向的第一T型槽101,第一T型槽101上连接有定位座2,所述底板1的两侧设有与第一T型槽101平行的第二T型槽102,第二T型槽102上设有基座31,基座31的中心套接有散热圈33,定位座2置于散热圈33的内部。
[0014] 所述定位座2包括上小下大的锥台21,锥台21上成型有间隔180度的两道扇形槽211,所述锥台21的中心成型有沉孔212,所述锥台21的底部螺接有第一T型部22,第一T型部
22套接在第一T型槽101内,所述锥台21的底面与底板1之间留有间隙。
[0015] 所述沉孔212内插设有丝杠23,丝杠23的下端光轴压靠在沉孔212的底面上,所述丝杠23上螺接有丝杠螺母24,丝杠螺母24的外壁上固定有两个间隔180度的提升臂25,提升臂25插套在扇形槽211内,所述提升臂25包括固定连接的斜板251和横板252,横板252低于锥台21的底面;所述丝杠23的上端光轴上成型有矩形体231。
[0016] 所述基座31的底部固定有两个平行的第二T型部,第二T型部套接在第二T型槽102内,所述基座31的内部设有矩形腔311,所述散热圈33上成型有若干均布的小孔331,小孔331与矩形腔311相通,所述基座31的前侧壁上固定连接有空气干燥器34,空气干燥器34的一端与矩形腔311通过第一气管35连接,空气干燥器34的另一端连接有进气管36,进气管36与气泵连接,所述矩形腔311内固定有若干加热管32。
[0017] 工作原理:环形工件插套在锥台21的外壁上,进气管36内连接有高压气体,高压气体通过空气干燥器34干燥后通过第一管道35流入矩形腔311内,加热管32对矩形腔311内的空气进行加热,然后经小孔331吹到环形工件的表面,由于小孔331均匀布置,所以能对环形工件干燥均匀;当环形工件干燥后,利用工具转动丝杠23,丝杠螺母24带动提升臂25上升,提升臂25的横板252架接在环形工件的底部,从而太高环形工件;拆卸时,先将丝杠23、丝杠螺母24从锥台21处拔出,锥台21与第一T型部脱离,然后基座31从第二T型槽102内滑出,各部件可单独安放。
[0018] 以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
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